产品性能：1、耐磨性：陶瓷复合钢管的内衬陶瓷层中Al2O3含量大于95％，显微硬度HV1000－1500，因而具有极高的耐磨性，其耐磨性比淬火后的中碳钢高十余倍，优于钨钻硬质合金。 2、耐腐蚀性 陶瓷属中性材料，化学性能稳定，具有优异的耐腐性和耐酸性，可抗各种无机酸、有机酸、等，其抗蚀程度是不锈钢的十倍以上。 3、耐热性能优异，能耐温2000℃以上，可在-50℃～900℃范围内长期工作。 4、易焊接：陶瓷内衬复合钢管可以通过焊接外层钢管达到连接的目的，陶瓷内衬复合钢管可采用焊接、法兰、柔性快速接头等联结方式，安装十分方便。 应用行业：1.要求高耐磨的管道：火力发电、热电厂灰(渣)输送、煤粉输送管道，选矿厂尾矿输送和精矿输送管道，港口矿浆和泥沙输送管道，粉煤浆输送管道等。2.重介选（洗）煤厂精煤输送管道，要求高耐腐蚀性火力发电脱硫浆渣输送管道。3.熔融铝液输送管道。4.要求高耐磨、高耐腐蚀、耐高温的各种道。 「許】

双金属复合耐磨弯头性能特点双金属耐磨弯头、保质保量耐磨陶瓷管道，是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。

双金属耐磨弯头冷处理适用于M温度位于0℃以下的高碳钢和合金钢，冷处理可以使过冷奥氏体向马氏体的转变更加完全，减少残余奥氏体的含量，提高钢的硬度和耐磨性，并使尺寸稳定。冷处理的实质是淬火双金属耐磨弯头在零度以下的淬火。冷处理后必须进行低温回火，以消除所形成的应力及稳定新形成的马氏体组织。

瓷片经高温烧结，结构致密，研磨除毛刺处理后表面光洁。装贴工艺严格按照?作业书进行，***瓷片平滑过渡，高度差不超过0.5mm，装贴陶瓷后弯管内壁平整光滑不堵粉料。 内衬陶瓷强度高、硬度高、重量轻。经中科院生产的刚玉陶瓷洛氏硬度为HRA80-85，硬度远高于耐磨钢和不锈钢。密度仅为钢铁的一半,陶瓷弯管重量仅为耐磨钢弯管的1/3，便于安装与更换。装贴牢固，耐热性、耐腐蚀好。陶瓷片采用高温无机粘合剂装贴在弯管内壁。该粘合剂系我公司与清华大学细陶瓷***实验室联合开发的，粘接力强、耐高温、耐老化，可***脱落，东方日立等锅炉厂家燃烧器内装贴陶瓷均采用此胶。装贴工艺简便，可靠性极好。陶瓷属于无机材料，不发生氧化锈蚀，耐酸碱腐蚀。耐磨性能优异，连续使用10年以上时间。经中南工大粉末冶金研究所测定，特种陶瓷的耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍，耐磨性极好。「許】

还起细化晶粒作用；在表面形成保护膜，再加进一定量的碳化硼，可以将硬度控制在HR5~65的范围之间，同时解决了耐磨弯头的硬度。这只算是部分推制弯头的成本的计算，关于2倍3倍而且是非标度数，或者口径超过630的就没有那么计算了，那个就变成是多钱同一个，因我们要收回模具的成本。运行阻力小刚玉陶瓷耐磨管于内表面光滑，且锈蚀，也不象无缝钢管内表面有凸状螺旋线存在。经有关检测单位对内表面粗糙度及清水阻力特性测试，其内表面光滑度优于任何金属管道，清阻力系数为0.0193，比无缝管稍低。以铁为主的过度层，以及外部的钢管层，高温熔融的铁液和AL2O3液，与钢管内壁接触，使钢管内壁外于半溶状态，使铁层与钢管形成冶金结合，铁层与刚玉瓷层间也形成牢固结合，其结合压剪强度(即在轴向把陶瓷层压出时强度)≥15MPa，陶瓷钢管压溃强度(即从管外把管内陶瓷压碎时的强度)≥350MPa。。采用耐磨陶瓷弯头取代其它管道，具有着高耐磨，寿命长，安装方便，经济效益***之闪光点、「許】

随着科学技术不断发展，材料也不断创新，相继出现铸石、铸钢、 合金、离心浇注复合陶瓷等材料。其中管道内衬氧化铝陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蚀性好和极高的耐高低温强度性能，已成为一种应用广泛耐磨材料，占据了世界特种陶瓷市场份额（耐磨材料）的80%左右。陶瓷耐磨弯头全称刚玉陶瓷内衬耐磨复合弯管，陶瓷复合钢管的一种。陶瓷复合钢管，是采用高技术生产工艺自蔓燃高温离合合成法制造。该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成，陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷（AL2O3），通过过渡层同钢管形成牢固的结合。复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。「許】