双金属耐磨弯头冷处理适用于M温度位于0℃以下的高碳钢和合金钢，冷处理可以使过冷奥氏体向马氏体的转变更加完全，减少残余奥氏体的含量，提高钢的硬度和耐磨性，并使尺寸稳定。冷处理的实质是淬火双金属耐磨弯头在零度以下的淬火。冷处理后必须进行低温回火，以消除所形成的应力及稳定新形成的马氏体组织。

复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。因此，复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。

新型XD-A耐磨复合弯头（厚薄型）由于使弯头弓形面内壁面衬里呈弧形加厚，***提高了弯头弓形内壁面部位的耐磨损性，可以使衬里耐磨弯头整体使用寿命与衬里管道相等，节约了弯头弓形部位首先被磨损缩短使用寿命造成的更换麻烦和维修费用的增加。

洗煤用碳化硅耐磨弯头碳化硅耐磨弯头经过对许多家陶瓷研磨体制造企业及其在水泥粉磨应用中的成功案例进行调研，笔者整理出水泥干法粉磨应用陶瓷研磨体磨耗及破碎问题的影响因素，并从配料，成型，烧成角度，提出了部分应对措施，供相关企业参考。首先我们先来了解一下陶瓷研磨体怎么会出现了破碎。压制成型是将经过塑化造粒制备成流动性好，粒度合适的粉料装入模具内，通过压机施以外在压力使粉体压制成型的一种成型方式。两种成型方式相比，压制成型在生坯致密度，均匀度，孔隙率等指标上均优于滚制成型。原因就在于，压制成型可以依照实际需要控制压制力大小来控制生坯致密度等质量指标。***措施： 明配钢管（塑料管）应排列整齐，固***间距均匀，管卡与终端，弯头中点，电气器其或盒（箱）边缘的距离宜为150～500mm。管卡间的大距离应符合下表规定。「許】

陶瓷内衬复合钢管是抗磨损的选陶瓷内衬复合钢管耐磨性能高，是抗磨损的选耐磨管。陶瓷钢管与传统的钢管、耐磨合金铸钢管、铸石管以及钢塑、钢橡管等有着本质性区别。陶瓷钢管外层是钢管，内层是刚玉。

陶瓷耐磨弯头采用高温无机粘合剂装贴在弯头内壁。并且要求有较高强韧性的工具、双金属耐磨弯头和弹簧等。局部淬火法有些工件按其工作条件，如果只是局部要求高硬度，可对工件整体加热后将需要脆硬部分置于淬火介质中冷却。